煤粉取样装置本实用新型涉及的是一种煤粉取样器，它包括取样管，取样管上开有取样槽且端部设有与下粉管连接的丝扣，取样管内置有套管，套管上开有取样槽.本实用新型通过在取样管内设置开有取样槽的套管，需要取样测量煤粉细度值时，旋转套管，将取样管上的取样槽封闭，有效地防止了煤粉散落入粉仓以及减少了在负压环境下因较细的煤粉被吹掉的情况，缩小了测量的误差，使后续测量获得细度值更具客观真实性，为运行人员调控制粉系统提供---依据，间接为企业增加了经济效益.
煤粉取样装置固定式煤粉取样器是利用负压抽吸和旋风分离原理将煤粉从煤粉管道中吸出并进行固、气分离而研制成功的。现结合煤粉取样过程加以说明。
煤粉取样装置煤粉取样过程中，阀门为开启状态，当压缩空气从出气管喷出时，其射流作用然导致与取样阀连通的管道处出现负压，管内气体被带出。分离器和其底部的集粉瓶是封闭连接，能与外部连通的进口只有取样头和取样管。所以负压的出现促使煤粉管中的煤粉沿取样头进入取样装置，煤粉在分离器中被分离，并进入集粉瓶，而气体及少许细粉从分离器的上部出口经出气管内的叶片作二次分离后，被压缩空气带出，并重新送入煤粉管道，对工作场所不产生污染。
煤粉取样装置结构原理
1、取样管——插入烟道管道中，取样口朝向飞灰气流来向，飞灰由此口进入取样装置。形式为多点取样。
2、分离器——将飞灰和气体分离，飞灰因重力作用被旋转气流甩到器壁，再靠重力作用，落入集粉器。分离后的气体而下沿器壁下旋至底部，再沿中间路线上升至顶部，经排气管下部的叶片作二次分离，从顶部出气口排出，实现飞灰和气体的分离。
3、取样瓶——将分离器分离出的飞灰样品集中存放，供标定之用。
4、取样阀——取样时，将此阀打开，靠压缩空气由出气口排气形成的负压，抽吸分离器中的空气，使飞灰管道中的飞灰从取样口进入取样装置，进行取样。
5、吹扫阀——当需要清扫取样管中的残留飞灰时，打开取样阀关闭吹扫阀，利用压缩空气吹扫取样管。
7、调压阀——调整此阀门的开度，可控制压缩空气的压力流量和改变取样装置的取样速度。压力不可调的太大，以防飞灰取样失真。
8、压力表——为调压阀的操作提供直观依据。
煤粉取样装置产品特点及结构形式
煤粉取样装置该产品是利用压缩空气为动力，使取样管、分离器、取样瓶产生负压来抽吸煤粉达到取样目的，并可利用压缩空气吹扫取样管避免取样管堵塞的问题。设备上备有压缩空气调压阀，可通过该阀调整压缩空气的压力、流量来控制取样速度和实现等速取样。使取出的煤粉具有代表性。取样管采用推入式设计，不工作时取样管可退出在煤粉管道外侧，避开煤粉气流对取样管的冲刷，大幅度的提高取样管的使用寿命。
煤粉取样装置主要有下列几部分组成：
1、 取样管—伸入煤粉管道中，取样口朝向煤粉气流来向，煤粉由此进入取样装置。取样为多点取样。
2、 取样瓶—将旋风分离器分离出的煤粉样品集中存放，供标定用。
3、 旋风分离器—将气粉混合物进行固气分离，煤粉因重力作用被旋转气流甩到器壁，再靠重力作用落入积粉器。分离后的气体沿中间路线上升顶部，从顶部出气口排出，q235全封闭式煤粉取样装置，经射器抽气器抽吸重新送入煤粉管道，实现煤粉和气体的分离。
4、 压缩空气控制阀—控制压缩空气的开关。
5、 压缩空气调压阀—调整此阀，可控制压缩空气的压力流量，控制取样的速度。使其实现等速取样。
6、 抽气器—用压缩空气作为动力，管道φ500手动煤粉取样装置，使取样管、旋风分离器、取样瓶产生负压，让煤粉顺利进入旋风分离器中进行固气分离。
7、 吹扫阀—压缩空气进入煤粉管道经过此阀，关闭此阀即可吹扫整个取样装置。
8、 传动机构—取样时摇动传动手柄，秦皇岛煤粉取样装置，可以使取样管自由进出煤粉管道中。
9、 取样阀—开关此阀可以控制取样或吹扫取样管，690*10煤粉取样装置，以防取样管堵塞。
10、 密封装置------当取样管退出煤粉管道外后关闭此阀，防止煤粉---，污染环境。
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