本实用新型公开一种新型旋转式全自动煤粉取样装置涉及磨煤机煤粉检测领域，尤其指一种新型旋转式全自动煤粉取样装置.它包括速度传感器(1)，微差压变送器(2)，负压发生器(3)，调节阀(4)，电磁阀(5)，第二电磁阀(6)，压缩空气机(7)，第三电磁阀(8)，第四电磁阀(9)，旋风分离器(10)，dw450全封闭煤粉取样装置，收样瓶(11)，控制单元装置(12)，取样位置检测装置(13)，取样(14)，水平运动执行装置(15)，乏气管(16)，旋转装置(17)，探头旋转位置检测装置(18)及探头装置(19);它通过自动旋转装置控制---了煤粉取样样品的同步精度，具有快速，准确，简便等特点
煤粉取样装置，用于制粉系统一次风煤粉管道上定期煤粉取样。由于磨煤机碾磨件的磨损、煤种、块度的变化，煤粉的细度将产生较大的变化，并直接影响锅炉燃烧的效率，因此必须定期对煤粉细度取样检测。当煤粉细度超过设计值时及时调整分离器拆向门开度，或调整及更换磨煤机碾磨件是十分---的。
该器设计采用螺旋输送原理，山西煤粉取样装置，当煤粉沉落在取样嘴中，利用外部的手柄或电动执行机构旋转螺旋输送器，煤粉将通过取样管送到落粉管进入取样瓶中。
煤粉取样装置结构原理
1、取样管——插入烟道管道中，取样口朝向飞灰气流来向，飞灰由此口进入取样装置。形式为多点取样。
2、分离器——将飞灰和气体分离，飞灰因重力作用被旋转气流甩到器壁，再靠重力作用，落入集粉器。分离后的气体而下沿器壁下旋至底部，再沿中间路线上升至顶部，经排气管下部的叶片作二次分离，从顶部出气口排出，实现飞灰和气体的分离。
3、取样瓶——将分离器分离出的飞灰样品集中存放，供标定之用。
4、取样阀——取样时，将此阀打开，靠压缩空气由出气口排气形成的负压，抽吸分离器中的空气，使飞灰管道中的飞灰从取样口进入取样装置，进行取样。
5、吹扫阀——当需要清扫取样管中的残留飞灰时，打开取样阀关闭吹扫阀，利用压缩空气吹扫取样管。
7、调压阀——调整此阀门的开度，可控制压缩空气的压力流量和改变取样装置的取样速度。压力不可调的太大，以防飞灰取样失真。
8、压力表——为调压阀的操作提供直观依据。
煤粉取样装置煤粉等速取样装置安装
本装置一般安装在磨煤机出口的煤粉管道垂直管段上，选择方便布置取样平台、且直管段较长的可以---取样精度的位置作为安装位置。安装方法非常方便，如附图所示，旋转式全封闭式煤粉取样装置，仅需安装位置---规定尺寸的矩形孔（宽度：80mm，长度约为管道直径+168mm），将固定取样器底座镶嵌焊接在开孔即可。另外，需要向每个取样位置引一根压缩空气管，作为密封、吹扫和抽气的压缩空气源dw450全封闭煤粉取样装置。
旋臂式固定煤粉等速取样装置如图所示，主要由安装在煤粉管道上壳体内部的取样管和外置抽气分离装置两部分构成。取样管可以饶支轴转动，取样时将其旋到与管道垂直文职，使得安装在取样管上的喷嘴正对煤粉气流；取样后取样 管回到与管道平行位置，避开煤粉气流，避免磨损；采用压缩空气吹扫，可防止煤粉进入壳体和取样器内部而堵塞，工作---，免维护。
煤粉等速取样装置 校核取样压力
为了达到等速取样的目的，需要确定取样时所需要的压缩空气压力，固定煤粉取样装置---，具体步骤为：1、取下壳体和取样管的静压管上的螺钉；
2、在两个静压管之间上接一支u型压力计；
3、将取样管旋至取样位置，打开取样阀、吹扫阀；
4、慢慢打开压缩空气阀，直到u型压力计的压力为零或接近于零(两边水位持平)；
5、记录此时取样器上压力表的压力值，作为今后取样的参考压力；
6、取下u型压力计，恢复静压管上的螺钉。
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