双芯可调缩孔主要参数：均衡式双芯可调缩孔主要用于调节一次风管的阻力，流通面积的调节范围为截面的25%-100%，均衡式可调缩孔根据进出口的接管规格，共分为8种。对开式双芯可调缩孔用于送粉管道的调节一次风管阻力，使每一根的送粉管道在燃烧器入口处的一次风风速保持一致。
设计特点：可调缩孔结构设计，壳体采固定密封，轴端采用填料轴承密封结构，---可调缩孔无外漏，不产生积粉。
1、采用可调缩孔板，双芯板从管道中心向外往复运动，调节开启面积。管道内的煤粉始终是在管道中心流动，解决了第二代可调缩孔的煤粉偏心流动的缺点，减少了流动损失，避免管壁磨损过快，从而延长送粉管道的使用寿命。
2、设计有密封装置，煤粉始终不能串入缩孔内部，所以能始终保持启闭灵活的状态，使用---。
双芯可调缩孔耐磨双芯可调缩孔由壳体、耐磨芯板、调节传动机构等组成。耐磨双芯可调缩孔用手轮驱动旋转运动付调节，运动平稳，调节力≦120n。
7、可调缩孔在旋转部位采用轴端迷宫式调料密封，---无外漏。芯板经过精加工，表面无积存粉部位，---内部不积粉。
8、可调缩孔与管道的连接采用法兰连接，方同时提供配套的反法兰及其紧固件。
9、可缩孔---30年的使用寿命，葫芦岛双芯可调缩孔，在运行期间内，调节灵活，不发生泄漏。
10、可缩孔的外侧有明显的标记，表示缩孔的开度、介质的流向，并在可调缩孔外侧标出可调缩孔的规格、尺寸等。
11、可调缩孔应装有显示指示调节大小的刻度盘、指针，使用过程中可明显的指示出截面积调节的百分比及行程刻度。
12、在可缩孔结构设计中，壳体应采用静（固定）密封，轴端采用填料函密封结构，---无外漏。
13、采用双芯可调芯板，双芯板从管道中心向外运动，均匀调节开启面积，使管道内煤粉始终在管道中心流动，减少流动损失和偏管壁磨损。
14、由于可调缩孔布置在垂直官道上，dn300钢制双芯可调缩孔，且风粉混合物从下部往动，在制造可调缩孔时，保持内壁光滑，ld2000对开式双芯可调缩孔，无凹凸痕，残渣及毛刺等，---可调缩孔不产生积粉现象。
厂家 dn500对开式双芯可调缩孔 耐磨对开式双芯可调缩孔
对开式可调缩孔主要结构由压型的焊接壳体、对称式双芯闸板及传动装置三部分组成。闸板采用耐磨铸件，装在垂直于管道中心的壳体内；传动装置通过手轮带动丝杆、曲柄式旋臂 均衡式双芯可调缩孔***价，经密封式转轴带动闸板调节截面积的变化。
对开式耐磨双芯可调缩孔是安装于送粉管道上的一种调节阀门，对开式双芯可调缩孔法兰焊接，可对一次风管调节阻力。使每一根送粉管道在燃烧器入口处的一次风风速保持相同。 它通过手轮上的旋转力矩，将在壳体内的闸板在管道中心以固定销轴为圆点作旋转动作，带动上、下阀板做反向运作，以达到调节管道流通截面积的目的
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